高速数控平面钻主要应用于数控铣床、加工中心等高精度机床，适用于钻孔、扩孔，其复合刀具可以用于钻孔、沉孔、镗孔、铰孔和倒角。高速数控平面钻及其复合刀具的应用大大提高产品的加工效率，在实际作业中还需要多注意一些问题。

首先，建议在作业中采用高压中心内冷却切削，有效避免切屑堆积、刀片破损以及已加工表面质量。其次在使用外冷却方式钻削时，钻深不要超过1.5D；必须钻深时，推荐采用啄钻方式。注意在使用前，应先检测刀柄刚性；尽量减小刀具与主轴轴线的偏差，以达到最佳钻削效果。并且要尽可能避免在斜面、中凹面、凹凸不平面上钻孔，这样很容易使钻头偏离中心或使钻头崩刃。

如果零件上已有预留孔，那么要注意高速数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4，否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时，进给量必须减小到推荐值的1/3左右。加工过程中，起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用寿命。

高速数控平面钻在实际加工过程中，工作人员还需要经常查看主轴负载情况，根据主轴负载大小，适当调整切削用量，应避免主轴负载值超过100%。此外还应当经常检查刀片磨损情况，还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况，并及时更换刀片。

另外还需要定期检查高速数控平面钻的刀片，只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求，提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。